Контроль качества бетона
Контроль качества бетона осуществляется посредством контроля качества компонентов бетонной смеси, пооперационного контроля технологического процесса и контроля качества готовой продукции: бетонной смеси и бетона.
Качество бетонной смеси по показателю подвижности контролируют не реже 1 раза в смену:
- Через 15 минут по окончании замеса у производителя;
- Не позднее чем через 20 минут по доставке у потребителя.
Такие свойства бетона, как морозостойкость, водо непроницаемость, водопоглощение, средняя плотность, истираемость, контролируются не реже 1 раза в 6 месяцев, а также в случаях изменения:
- Состава бетона;
- Качества компонентов;
- Технологии производства.
Такие свойства бетона, как влажность, усадка, ползучесть, выносливость, тепловыделение, призменная прочность, начальный модуль упругости, коэффициент Пуассона, коэффициент теплопроводности контролируются в соответствии с требованиями стандартов на бетон конструкций конкретного вида.
Предел прочности бетона принимают партиями. В состав необходимо внедрять бетон сборных конструкций или бетон монолитных конструкций, которые формуются на одном технологическом комплексе из бетонной смеси одного номинального состава по одной технологии в течение как минимум одной смены, но никак не более одной недели.
Сущность статистического контроля прочности состоит в том, что о качестве бетона всей партии судят по результатам оценки качества небольшой выборки (части партии) с учетом стабильности технологического процесса, количественным показателем которого является коэффициент вариации прочности бетона.
Контроль прочности бетона необходимо производить в течение контролируемого периода по каждому виду нормируемой прочности с использованием данных контроля предыдущих партий в установленном порядке:
- Устанавливают показатели прочности бетона в каждой партии, изготовленной в течение необходимого анализируемого периода.
- Уточняют характеристики однородности прочности бетона за данный период.
- Определяют прочность бетона в данной подконтрольной партии, затем сравнивают ее с требуемой прочностью и принимают решение о приемке этой партии.